Schwachstellen der Branche

 

Minenförderer laufen rund um die Uhr unter starkem Staub, Vibrationen und extremen Temperaturen (-20 °C bis 80 °C) mit Hunderten von verstreuten Schmierstellen:

  • Manuelles Schmieren führt zu fehlender Schmierung, Lagerfressern und ungeplanten Ausfallzeiten
  • Minenschlamm verstopft Rohrleitungen, führt zu Fettaustritt und schnellem Komponentenverschleiß
  • Häufige Stillstände für manuelle Wartungsarbeiten verringern die Produktion und erhöhen die Arbeitskosten
  • Unkontrollierte Fettverschwendung, hohe Ersatzteilkosten

 

Unsere Lösungskombination

 

VDZ Zweileitungs-ElektroschmierpumpeDZ-Elektropumpe

  • Max. 45 MPa Arbeitsdruck, 8/14/24 l/h Leistung für Förderleitungen über große Entfernungen
  • Versiegelter 40/60/100-L-Tank mit Rührschaber, funktioniert mit NLGI-Fett 0#–2#
  • IP55-Motor, großer Temperaturbereich von -20 bis 80 Grad, staub- und schlammbeständig
  • Ultraschall-Füllstandsensor + Manometer für Echtzeitalarm bei niedrigem Ölstand/Verstopfung

Modularer Aufbau, einfache Reinigung und Wartung

 

WD-SXFL Zweileitungs-Umkehrventil

  • Schaltet automatisch zwei Hauptleitungen um, um eine quantitative Schmierung im gesamten -Zyklus zu ermöglichen
  • Ganzstahl-Anti--Vibrationskörper, Anti--Verstopfungsschutz für staubige Bergbaustandorte
  • Unabhängiger Überdruckschutz, die Blockierung einer einzelnen-Leitung wirkt sich nicht auf das gesamte System aus
  • Kompakte Größe, passt in enge Einbauräume auf Förderregalen

 

Funktionsprinzip

 

  1. Stellen Sie den Schmierzyklus und die Fettmenge über die Steuerbox ein
  2. VDZ-Pumpe fördert Fett; Das WD-SXFL-Ventil speist abwechselnd zwei Rohrleitungen
  3. Verteiler spritzen festes Fett auf alle Rollenlager, Scharniere und Schiebesitze
  4. Automatischer Stopp nach vollständigem Zyklus; Echtzeitüberwachung mit Fehleralarm
  5. Vollautomatische Schmierung bei laufendem Förderband - kein Produktionsstopp

 

Vor--Vorteile vor Ort

 

  • Reduzieren Sie die Arbeitskosten für die Schmierung um 90 % und eliminieren Sie Sicherheitsrisiken beim manuellen Schmieren in großer Höhe
  • Steigern Sie die Betriebsrate der Ausrüstung um 13 % und reduzieren Sie die Ausfallzeit bei Lagerausfällen um 80 %.
  • Sparen Sie 32 % Fettverbrauch durch präzise, ​​quantitative Ölzufuhr
  • Verlängern Sie die Lebensdauer von Rollen und Lagern um 50 %, verringern Sie den Ersatzteildruck
  • Stabiler Betrieb unter schwierigen Bedingungen im Bergbaustaub sowie bei niedrigen und hohen Temperaturen

 

Anwendbare Ausrüstung

 

Bandförderer für Tagebau- und Untertagebergwerke, Zufuhr-/Entladeförderer für Verarbeitungsanlagen, Stapler--Reclaimer, Förderer-Spanner-Baugruppen

page-619-1102
page-651-1158
page-661-1177

 

 

Fordern Sie ein kostenloses Angebot an

Suchen Sie nach einem professionellen zentralisierten Schmiersystemhersteller?

Kontakt jetzt!