Ein Schmierstoffverteilerventil liefert durch die sequentielle Bewegung von Kolben oder Kolben eine dosierte Menge Schmierstoff an jede Schmierstelle und sorgt so für eine präzise und kontinuierliche mechanische Schmierung.
Die Grundbestandteile des Schmierstoffverteilerventils:
Das Aggregat (Pumpstation)besteht aus Schlüsselkomponenten wie Motor, Pumpe und Behälter. Es ist die Energiequelle für das gesamte Schmiersystem, verantwortlich für die Erzeugung eines kontinuierlichen und stabilen Hochdrucks und die Schmierstoffversorgung des Systems, wodurch eine kontinuierliche Versorgung mit Fluidenergie gewährleistet wird.
Die Vertriebseinheit (Verteiler)fungiert als zentraler Knotenpunkt für die Verteilung des Schmierstoffflusses und verteilt den Schmierstoff präzise und quantitativ von der Antriebseinheit zu jedem Reibungspunkt, der geschmiert werden muss, entsprechend dem Schmierbedarf der Anlage.
Die Liefereinheit (Rohrleitungszubehör)ist ein Flüssigkeitsliefernetzwerk, das aus Hochdruck-Hauptleitungen, Zweigleitungen, Verbindungen und verschiedenen Ventilen besteht und einen effizienten und abgedichteten physischen Übertragungskanal für Schmiermittel von der Pumpstation zu jedem Schmierpunkt bildet.
Die Steuer- und Überwachungseinheitbesteht aus einer intelligenten Steuerung, einem Drucksensor und einem Füllstandssensor und ist für die genaue Steuerung des Schmierzyklus, die Überwachung des Systemdrucks und der Schmierstoffstände sowie die Gewährleistung eines sicheren und automatischen Systembetriebs verantwortlich.
ProgressivLubricant-Vertriebsprinzip:Ein Progressivverteiler ist eine häufig verwendete Kernkomponente in industriellen Schmiersystemen. Seine Struktur besteht typischerweise aus einer Startplatte, einer Endplatte und mindestens drei Zwischenplatten. Jede Zwischenplatte enthält einen Arbeitskolben und zwei Ölauslässe, symmetrisch am linken und rechten Ende verteilt.
Zwei-Leitung LSchmiermittelTeilerblockPrinzip: Es verfügt über zwei Hauptleitungen, und die beiden Leitungen werden durch ein Umschaltventil abwechselnd mit Druck beaufschlagt und drucklos gemacht, um die Abdeckung aller Schmierstellen im System sicherzustellen. Es handelt sich um eine zentrale Schmierlösung für Schwerindustrieanwendungen.
Einzelne-Zeile LSchmiermittelInjektorPrinzip: Die Kernlogik sind die Zyklen „parallele Einspritzung“ und „Druckentlastung“, die die Schmierstoffverteilung durch periodische Druckänderungen steuern, um eine effiziente Nachfüllung mehrerer Schmierstellen zu erreichen.
Schmiermittel (Fett oder Butter) wird in den Verteiler gepumpt, gelangt durch eine Ringnut in die Kolbenkammer und drückt die Kolben nacheinander, wodurch das Schmiermittel in der Kolbenkammer aus dem Ölauslass austritt.
Der Arbeitsprozess ist wie folgt:
● Die Ölpumpe startet und unter Druck stehendes Öl gelangt in den Hauptverteiler.
● Die Kolben bewegen sich nacheinander: Unter Druck stehendes Öl drückt einen Kolben an seinen Endpunkt und gibt dabei eine dosierte Menge Schmiermittel aus dem entsprechenden Ölauslass ab.
● Zirkulierende Ölzufuhr: Nachdem der Kolben seinen Endpunkt erreicht hat, drückt unter Druck stehendes Öl den nächsten Kolben und vervollständigt so nacheinander die dosierte Ölabgabe aus jedem Auslass. Kontinuierlicher Betrieb: Solange die Pumpe kontinuierlich Öl liefert, zirkuliert der Verteilerkolben und liefert kontinuierlich Schmiermittel an jede Schmierstelle.
● Überwachung und Sicherheit: Wenn ein Zwischenkolben blockiert, funktioniert der gesamte Verteiler nicht mehr. Die Kolbenbewegung kann über einen Näherungsschalter überwacht werden, was Alarm und Wartung ermöglicht.
Vorteile:
● Progressiver Verteiler:Präzise Ölversorgung, kompakte Bauweise und einfache Überwachung. Es eignet sich für kleine und mittelgroße Maschinen und Mehrpunkt-Schmiersysteme und liefert eine feste Schmierstoffmenge an bis zu 150 Schmierstellen mit einer Förderlänge von bis zu 15 Metern.
● Dual--Verteiler:Extrem hohe Zuverlässigkeit und Systemredundanz; leistungsstarke Hochdruckübertragungsfähigkeit; anpassbar an großflächige-Langstreckenschmierung; Der Schmiermitteldurchfluss ist unabhängig einstellbar.
● Single--Verteiler:Einfache Struktur und niedrige Kosten; Ein einzelner Fehlerpunkt hat keinen Einfluss auf das Gesamtsystem. Installation und Wartung sind einfach und flexibel; Die synchrone Ölversorgung ist hocheffizient.
● Anwendungen und Wartung:Bergbaumaschinen, Hüttenmaschinen, Baumaschinen, Schmiede- und Gießanlagen. Zu ihren Merkmalen gehören genaue Schmierzyklen, Fetteinsparungen, eine längere Lebensdauer der Geräte sowie eine einfache Installation und Wartung. Im tatsächlichen Betrieb, wenn die Pumpe stoppt, bleibt der Kolben in seiner aktuellen Position und nimmt den Betrieb aus der gestoppten Position für die nächste Ölzufuhr wieder auf, wodurch eine kontinuierliche und zuverlässige Schmierung gewährleistet wird.
